Чыңдоодон жана чыңдоодон кийин хром эң сонун механикалык касиеттерге жана жакшы катууланууга ээ, бул аны көп учурда жогорку бекемдиктеги бекиткичтерди, подшипниктерди, тиштүү дөңгөлөктөрдү жана бөлүштүргүч валдарды өндүрүүдө колдонууга мүмкүндүк берет. Чыңдоодон жана чыңдоодон өткөн 40Cr үчүн механикалык касиеттер жана катуулукту сыноо абдан зарыл.
40Cr катуулукту текшерүүдө, адатта, сыноо үчүн Роквелл катуулукту текшерүү ыкмасы жана Бринелл катуулукту текшерүү ыкмасы колдонулат. Роквелл катуулук өлчөгүч тез жана колдонууга ыңгайлуу болгондуктан, аны кардарлар көбүнчө артык көрүшөт. Кичинекей тетиктер же жогорку тактыкты талап кылган тетиктер үчүн Викерс катуулук өлчөгүч да колдонулушу мүмкүн.
Адатта, чыңалуудан жана чындоодон кийин Роквеллдин катуулугу 40Cr HRC32-36 ортосунда болушу керек, ошондуктан ал жогорку бекемдикке жана чарчоого туруктуулукка ээ.
Төмөндө шилтеме катары бир нече кеңири колдонулган Роквелл катуулук өлчөгүчтөрү келтирилген:
1. Салмак кошулган электрдик санариптик дисплей Роквеллдин катуулук өлчөгүчү: так, ишенимдүү, бышык жана жогорку сыноо натыйжалуулугу; санариптик дисплей Роквеллдин катуулук маанисин түздөн-түз окуй алат, механикалык түзүлүш оптималдаштырылган жана башка Роквелл шкалаларын кошумча түрдө дал келтирсе болот. Ал адамдын каталарын жок кылуу үчүн электрдик автоматтык жүктөө жана түшүрүү технологиясын колдонот. Шпиндель системасы баштапкы сыноо күчүнүн тактыгын жогорулатуу үчүн сүрүлбөс шпиндель түзүлүшүн колдонот.
2. Сенсордук экрандуу санариптик дисплей Роквелл катуулук сыноочусу: сегиз дюймдук сенсордук экран менен иштөө, жөнөкөй жана колдонууга оңой интерфейс; электрондук жүктөө сыноо күчү, төмөн бузулуу көрсөткүчү, так сыноо, ISO, ASTM E18 жана башка стандарттарга ылайык, 500 маалымат топтомун өз алдынча сактай алат, маалыматтарды жоготпостон өчүрө алат.
3. Толугу менен автоматтык Роквелл катуулук сыноочусу: күч маанисинин тактыгын жакшыртуу үчүн электрондук жүктөө сыноо күчү колдонулат, бир чыкылдатуу менен бүтүндөй катуулук сыноо процессин аяктоо, жөнөкөй жана натыйжалуу; өтө чоң сыноо платформасы, ири масштабдуу иштердин катуулукту аныктоого көбүрөөк ылайыктуу; сыноо мейкиндигин тууралоо үчүн серво моторун тез иштетүү үчүн джойстик менен жабдылган; маалыматтар компьютерге RS232, Bluetooth же USB аркылуу берилиши мүмкүн.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 24-марты
