Бринелдин катуулугун текшерүү 1900-жылы швед инженери Йохан Август Бринел тарабынан иштелип чыккан жана биринчи жолу болоттун катуулугун өлчөө үчүн колдонулган.
(1)HB10/3000
①Тест ыкмасы жана принцип: диаметри 10 мм болгон болот шар 3000 кг жүк астында материалдын бетине басылып, катуулук маанисин эсептөө үчүн чегинүү диаметри ченелет.
②Колдонула турган материал түрлөрү: Чоюн, катуу болот, оор эритмелер ж.б. сыяктуу катуураак металл материалдарга ылайыктуу.
③Жалпы колдонуу сценарийлери: Оор машиналарды жана жабдууларды материалдык сыноо. Чоң куймаларды жана согууларды катуулугун текшерүү. Инженердик жана өндүрүштө сапатты көзөмөлдөө.
④Өзгөчөлүктөрү жана артыкчылыктары: Чоң жүк: Калыңыраак жана катуураак материалдар үчүн ылайыктуу, көбүрөөк басымга туруштук бере алат жана өлчөөнүн так натыйжаларын камсыздай алат. Туруктуулугу: Болот шары индентер жогорку бышык жана узак мөөнөттүү жана кайталап колдонуу үчүн ылайыктуу болуп саналат. Колдонмолордун кеңири спектри: Ар кандай катуураак металл материалдарды сынай алат.
⑤Эскертүүлөр же чектөөлөр: Үлгү өлчөмү: чегинүү жетиштүү чоң жана так болушу үчүн чоңураак үлгү талап кылынат жана үлгүнүн бети жалпак жана таза болушу керек. Беттик талаптар: Өлчөөнүн тактыгын камсыз кылуу үчүн бети жылмакай жана кирлерден таза болушу керек. Жабдууларды тейлөө: Сыноонун тактыгын жана кайталанышын камсыз кылуу үчүн жабдууларды калибрлөө жана үзгүлтүксүз тейлөө керек.
(2)HB5/750
①Тест ыкмасы жана принцип: 750 кг жүк астында материалдын бетине басуу үчүн диаметри 5 мм болгон болот шарды колдонуңуз жана катуулуктун маанисин эсептөө үчүн чегинүү диаметрин өлчөңүз.
②Колдонула турган материалдардын түрлөрү: жез эритмелери, алюминий эритмелери жана орточо катуулуктагы болот сыяктуу орточо катуулуктагы металл материалдарына карата колдонулат. ③ Жалпы колдонуу сценарийлери: орточо катуулуктагы металл материалдардын сапатын көзөмөлдөө. Материалдык изилдөө жана иштеп чыгуу жана лабораториялык сыноо. даярдоо жана кайра иштетүү учурунда материалдык катуулугун сыноо. ④ Өзгөчөлүктөрү жана артыкчылыктары: Орточо жүктөө: Катуулугу орточо материалдарга колдонулат жана алардын катуулугун так өлчөй алат. Ийкемдүү колдонуу: Күчтүү ийкемдүүлүккө ээ болгон ар кандай орто катуулуктагы материалдарга колдонулат. Жогорку кайталануучулук: туруктуу жана ырааттуу өлчөө натыйжаларын берет.
⑥Эскертүүлөр же чектөөлөр: Үлгү даярдоо: Өлчөө натыйжаларынын тактыгын камсыз кылуу үчүн үлгүнүн бети жалпак жана таза болушу керек. Материалдык чектөөлөр: Өтө жумшак же өтө катуу материалдар үчүн башка ылайыктуу катуулук сыноо ыкмаларын тандоо керек болушу мүмкүн. Жабдууларды тейлөө: Өлчөөнүн тактыгын жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн жабдууларды калибрлөө жана үзгүлтүксүз тейлөө керек.
(3)HB2.5/187.5
①Тест ыкмасы жана принцип: 187,5 кг жүк астында материалдын бетине басуу үчүн диаметри 2,5 мм болгон болот шарды колдонуңуз жана катуулуктун маанисин эсептөө үчүн чегинүү диаметрин өлчөңүз.
②Колдонула турган материал түрлөрү: жумшак металл материалдарга жана алюминий, коргошун эритмеси жана жумшак болот сыяктуу кээ бир жумшак эритмелерге колдонулат.
③Жалпы колдонуу сценарийлери: жумшак металл материалдардын сапатын контролдоо. Электроника жана электр өнөр жайларында материалдык сыноо. Даярдоо жана кайра иштетүү учурунда жумшак материалдардын катуулугун текшерүү.
④Өзгөчөлүктөрү жана артыкчылыктары: Төмөн жүк: Ашыкча чегинүүлөрдү болтурбоо үчүн жумшак материалдарга колдонулат. Жогорку кайталануучулук: туруктуу жана ырааттуу өлчөө натыйжаларын берет. Колдонмолордун кеңири спектри: Ар кандай жумшак металл материалдарды сынай алат.
⑤ Эскертүүлөр же чектөөлөр: Үлгү даярдоо: Өлчөө натыйжаларынын тактыгын камсыз кылуу үчүн үлгүнүн бети жалпак жана таза болушу керек. Материалдык чектөөлөр: Өтө катуу материалдар үчүн, башка ылайыктуу катуулук сыноо ыкмаларын тандоо зарыл болушу мүмкүн. Жабдууларды тейлөө: Өлчөөнүн тактыгын жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн жабдууларды калибрлөө жана үзгүлтүксүз тейлөө керек.
Посттун убактысы: Ноябрь-20-2024
