Бринеллдин катуулук тести 1900-жылы швед инженери Йохан Август Бринелл тарабынан иштелип чыккан жана ал биринчи жолу болоттун катуулугун өлчөө үчүн колдонулган.
(1)HB10/3000
①Сыноо ыкмасы жана принциби: Катуулугун эсептөө үчүн диаметри 10 мм болгон болот шар 3000 кг жүк астында материалдын бетине басылып, оюк диаметри өлчөнөт.
②Колдонулуучу материалдын түрлөрү: чоюн, катуу болот, оор эритмелер ж.б. сыяктуу катуу металл материалдарына ылайыктуу.
③Колдонуунун кеңири таралган сценарийлери: Оор машиналардын жана жабдуулардын материалдарын сыноо. Чоң куюулардын жана согуулардын катуулугун сыноо. Инженердик жана өндүрүштүк сапатты көзөмөлдөө.
④Өзгөчөлүктөрү жана артыкчылыктары: Чоң жүк: Калың жана катуу материалдарга ылайыктуу, чоң басымга туруштук бере алат жана өлчөөнүн так жыйынтыктарын камсыздайт. Бышыктыгы: Болот шарлуу оюк жогорку бышыктыкка ээ жана узак мөөнөттүү жана кайталап колдонууга ылайыктуу. Колдонуу чөйрөсүнүн кеңири чөйрөсү: Ар кандай катуу металл материалдарын сыноого жөндөмдүү.
⑤Эскертүүлөр же чектөөлөр: Үлгү өлчөмү: Чуңкур жетиштүү чоң жана так болушун камсыз кылуу үчүн, ошондой эле үлгүнүн бети жалпак жана таза болушу үчүн чоңураак үлгү талап кылынат. Бетке коюлган талаптар: Өлчөөнүн тактыгын камсыз кылуу үчүн бет жылмакай жана аралашмаларсыз болушу керек. Жабдууларды тейлөө: Сыноонун тактыгын жана кайталанышын камсыз кылуу үчүн жабдууларды калибрлөө жана үзгүлтүксүз тейлөө керек.
(2)HB5/750
1 Сыноо ыкмасы жана принциби: 750 кг жүк астында материалдын бетине басуу үчүн диаметри 5 мм болгон болот шарды колдонуңуз жана катуулук маанисин эсептөө үчүн оюк диаметрин өлчөңүз.
②Колдонулуучу материалдын түрлөрү: Жез эритмелери, алюминий эритмелери жана орточо катуулуктагы болот сыяктуу орточо катуулуктагы металл материалдарына колдонулат. ③ Колдонуунун кеңири таралган сценарийлери: Орточо катуулуктагы металл материалдарынын сапатын көзөмөлдөө. Материалдарды изилдөө жана иштеп чыгуу жана лабораториялык сыноо. Өндүрүш жана кайра иштетүү учурунда материалдын катуулугун текшерүү. ④ Өзгөчөлүктөрү жана артыкчылыктары: Орточо жүктөм: Орточо катуулуктагы материалдарга колдонулат жана алардын катуулугун так өлчөй алат. Ийкемдүү колдонуу: Күчтүү ыңгайлашуусу бар ар кандай орточо катуулуктагы материалдарга колдонулат. Жогорку кайталануучулугу: Туруктуу жана ырааттуу өлчөө натыйжаларын берет.
⑥Эскертүүлөр же чектөөлөр: Үлгүнү даярдоо: Өлчөө жыйынтыктарынын тактыгын камсыз кылуу үчүн үлгүнүн бети тегиз жана таза болушу керек. Материалдык чектөөлөр: Өтө жумшак же өтө катуу материалдар үчүн башка ылайыктуу катуулукту текшерүү ыкмаларын тандоо керек болушу мүмкүн. Жабдууларды техникалык тейлөө: Өлчөөнүн тактыгын жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн жабдууларды калибрлөө жана үзгүлтүксүз тейлөө керек.
(3)HB2.5/187.5
1 Сыноо ыкмасы жана принциби: 187,5 кг жүк астында материалдын бетине басуу үчүн диаметри 2,5 мм болгон болот шарды колдонуңуз жана катуулук маанисин эсептөө үчүн оюк диаметрин өлчөңүз.
②Колдонулуучу материалдын түрлөрү: жумшак металл материалдарына жана алюминий, коргошун эритмеси жана жумшак болот сыяктуу кээ бир жумшак эритмелерге тиешелүү.
③Колдонуунун жалпы сценарийлери: Жумшак металл материалдарынын сапатын көзөмөлдөө. Электроника жана электр өнөр жайындагы материалдарды сыноо. Өндүрүш жана кайра иштетүү учурунда жумшак материалдардын катуулугун сыноо.
④Өзгөчөлүктөрү жана артыкчылыктары: Аз жүктөм: Ашыкча оюлуп калбоо үчүн жумшак материалдарга колдонулат. Жогорку кайталануучулугу: Туруктуу жана ырааттуу өлчөө натыйжаларын берет. Колдонуу чөйрөсүнүн кеңири чөйрөсү: Ар кандай жумшак металл материалдарын сыноого жөндөмдүү.
⑤ Эскертүүлөр же чектөөлөр: Үлгүнү даярдоо: Өлчөө жыйынтыктарынын тактыгын камсыз кылуу үчүн үлгүнүн бети тегиз жана таза болушу керек. Материалдык чектөөлөр: Өтө катуу материалдар үчүн башка ылайыктуу катуулукту текшерүү ыкмаларын тандоо зарыл болушу мүмкүн. Жабдууларды тейлөө: Өлчөөнүн тактыгын жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн жабдууларды калибрлөө жана үзгүлтүксүз тейлөө керек.
Жарыяланган убактысы: 20-ноябрь, 2024-жыл
