Аппараттык тетиктерди өндүрүүдө катуулугу чечүүчү көрсөткүч болуп саналат. Мисал катары сүрөттө көрсөтүлгөн бөлүгүн алгыла. Катуулукту текшерүү үчүн биз Rockwell катуулугун текшергичти колдоно алабыз.
Биздин электрондук күч колдонуучу санарип дисплей Rockwell катуулугун текшерүүчү бул максат үчүн абдан практикалык курал болуп саналат. Бул катуулукту текшергичтин сыноо процесси өтө жөнөкөй жана интуитивдик.
Ал 150kgf күч колдонот жана сыноо үчүн алмаз интентер колдонот. Сыноо аяктагандан кийин, өлчөнгөн катуулуктун мааниси HRC Rockwell катуулук шкаласына негизделген. Rockwell катуулугун текшерүүчү колдонуунун бул ыкмасы өзүнүн тактыгы жана ыңгайлуулугу үчүн өнөр жайда кеңири таанылган жана колдонулган. Бул өндүрүүчүлөргө аппараттык бөлүктөрүнүн катуулугун так өлчөөгө мүмкүндүк берип, продукциянын талап кылынган сапат стандарттарына жооп беришин камсыздайт. Механикалык тетиктерди, курулуш жабдыктарын же башка тиешелүү тармактарды өндүрүүдө болобу, катуулукту так аныктоо өнүмдөрдүн иштешин жана кызмат мөөнөтүн камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү.
Биздин катуулукту текшергичибиз ишенимдүү тестирлөө жыйынтыктарын гана камсыз кылбастан, ошондой эле тестирлөө процессин жөнөкөйлөтөт, бул аппараттык бөлүктөрдү өндүрүү процессинде сапатты көзөмөлдөөнүн натыйжалуулугун бир топ жакшыртат.
Металл материалдар үчүн Rockwell катуулугун текшерүү ыкмасына ылайык аппараттык стандарттык бөлүктөрүнүн катуулугун өлчөө үчүн Шандун Шанкай компаниясынын электрондук күч колдонуучу санарип дисплейдин Роквелл катуулугун сыноочу колдонуунун деталдуу сыноо кадамдары:
- Сыноочуну жана үлгүнү даярдаңыз:
1.1Электрондук күч колдонуучу санарип дисплейдин Rockwell катуулугун текшергичинин туура калибрленгендигин жана жакшы иштөө абалына кепилдик бериңиз. Электр менен камсыздоо, санарип дисплей жана күч колдонуу системасы сыяктуу бардык байланыштарды жана функцияларды текшериңиз.
1.2Текшере турган аппараттык бөлүктүн стандарттык үлгүсүн тандаңыз. Үлгүнүн бети таза, кир, май же оксид катмарлары жок экенин текшериңиз. Зарыл болсо, жылмакай жана тегиз сыноо аянтын алуу үчүн бетин жылтыратыңыз.
2. Индентерди орнотуңуз: Сыноо талаптарына ылайык ылайыктуу алмаз интентер тандоо. HRC Rockwell катуулук шкаласы боюнча катуулукту өлчөө үчүн, алмаз интентерди текшерүүчүнүн интентер кармагычына орнотуңуз. Интентер бекем бекитилгенин жана туура тегизделгенин текшериңиз.
3. Сыноо күчүн орнотуңуз:Сыноочу күчтү 150кгф кылып коюу үчүн тууралаңыз. Бул HRC шкаласы үчүн стандарттык сыноо күчү. Сыноочтун башкаруу панели же тиешелүү жөнгө салуу механизми аркылуу күч жөндөөлөрү так экенин ырастаңыз.
4. Үлгүнү жайгаштырыңыз: Үлгүнү сыноочунун анвилине коюңуз. Үлгүнүн бекем жана туруктуу жайгашканын жана тестирлөө бети интентер огуна перпендикуляр болушун камсыз кылуу үчүн ылайыктуу арматураларды же жайгаштыруу шаймандарын колдонуңуз.
5.Hardness сыноочу автоматтык жүктөө, жашоо, түшүрүү
6.Катуулуктун маанисин окуңуз: Интентер толугу менен алынып салынгандан кийин, тестирлөөчүнүн санарип дисплейи HRC Роквелл катуулугунун шкаласында өлчөнгөн катуулуктун маанисин көрсөтөт. Бул маанини так жазыңыз.
7. Сыноону кайталаңыз (зарыл болсо): Тагыраак жыйынтыктар үчүн, жогорудагы кадамдарды үлгүнүн бетинин ар кандай позицияларында кайталоо жана бир нече өлчөөлөрдүн орточо маанисин эсептөө сунушталат. Бул үлгүнүн бетиндеги бирдей эмес материалдык касиеттерден улам келип чыккан катаны азайтууга жардам берет.
Бул кадамдарды кылдаттык менен аткаруу менен, сиз электрондук күч колдонуучу санариптик дисплейдин Rockwell катуулугун текшерүүчү менен Роквеллдин катуулугун текшерүү ыкмасын колдонуп, аппараттык камсыздоонун стандарттык бөлүктөрүнүн катуулугун так өлчөй аласыз.
Посттун убактысы: 27-февраль 2025-жыл
