Анкердик жумушчу клипстин катуулугун текшерүү абдан маанилүү. Клиптин иштөөсүнүн ишенимдүүлүгүн жана бышыктыгын камсыз кылуу үчүн колдонуу учурунда белгилүү бир катуулукка ээ болушу керек. Laihua компаниясы ар кандай атайын кыскычтарды муктаждыктарга ылайыкташтыра алат жана катуулукту текшерүү үчүн Laihuaнын катуулук өлчөгүчүн колдоно алат.
Анкердик кыскычтын катуулук сыноо стандарты жалпысынан төмөнкүлөрдү билдирет:
1. Роквеллдин катуулугу GB/T 230.1-2018
Бул стандарт сыноо үчүн Роквеллдин катуулук сыноо ыкмасын жана HRC Роквеллдин катуулук шкаласын колдонот. Бул сыноо ыкмасын колдонуу жөнөкөй жана кардарлар үчүн эң жакшы тандоо болуп саналат.
2. Бринеллдин катуулук стандарты GB/T231.1-2018.
Бул стандарт сыноо үчүн Бринеллдин HB катуулук шкаласын колдонот.
Баалоо стандарты төмөнкүлөрдү билдирет:
GB/T 14370-2015 же JT/T 329-2010.
Анкердик кыскычтын формасынын өзгөчөлүгүнө, кардардын клиптин конусунун өлчөмүнө жана клиптин ички диаметринин өлчөмүнө жараша, катуулук өлчөгүчтү сатып алууда, өлчөнгөн маанинин тактыгын камсыз кылуу жана катуулук өлчөгүчтүн иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн кесипкөй шаймандарды талапка ылайыкташтыруу керек. Зарыл болсо, сыноо үчүн үлгүлөрдү почта аркылуу жөнөтүүдөн тартынбаңыз.
Цементтелген карбид шаймандарынын сынуу бышыктыгын Виккерстин катуулугун текшерүү ыкмасы (Виккерстин катуулугун өлчөгүчтү колдонуу менен):
Цементтелген карбиддин катуулугун, адатта, Роквеллдин А катуулук шкаласы менен текшерүү керек. Эгерде даярдалуучу бөлүктүн же үлгүнүн калыңдыгы 1,6 ммден аз болсо, Виккерс катуулук ыкмасын сыноо үчүн колдонсо болот. Ошентип, цементтелген карбид шаймандарынын сынуу бышыктыгын текшерүүнүн ыкмасы кандай?
Цементтелген карбиддик шаймандардын негизги материалдары үчүн сынуу бышыктыгын сыноо стандарты жана сынуу бышыктыгын сыноо ыкмасын ишке ашыруу стандарты: JB/T 12616—2016;
Сыноо ыкмасы төмөнкүдөй:
Алгач, даяр бөлүктү үлгүгө айландырып, андан кийин үлгүнүн бетин күзгү бетине жылмалап, аны микрокатуулукту өлчөгүчтүн астына коюп, жылтыратылган бетте катуулукту өлчөгүчтүн конус сымал алмаз оюгу менен оюк жасаңыз, ошондо оюктун төрт чокусунда алдын ала жаракалар пайда болот.
Сынуу чыдамдуулугунун мааниси (КБК) оюк жүктөмүнө P жана оюк жараканын созулуш узундугуна C негизделип эсептелет.
Лайчжоу Лайхуа сыноо аспаптар заводу сиздин бардык суроолоруңузга жооп берүүгө ар дайым даяр.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 25-октябры
