Азыркы учурда, портативдик Leeb катуулугун текшергичтер көбүнчө көптөгөн даярдалган буюмдарды жеринде текшерүү үчүн колдонулат.Мага Либдин катуулугун текшергичтери жөнүндө жалпы билимдерди киргизүүгө уруксат этиңиз.
Либдин катуулугун текшерүү - 1978-жылы швейцариялык доктор Либ тарабынан сунушталган жаңы катуулукту текшерүү ыкмасы.
Либдин катуулугун текшерүү принциби: Белгилүү бир массасы бар сокку денеси үлгүнүн бетине белгилүү бир сыноо күчү астында таасир этет жана үлгүнүн бетинен 1 мм алыстыктагы соккунун ылдамдыгы жана соккунун ылдамдыгы өлчөнөт.Электромагниттик принципти колдонуу менен индукцияланган таасир жана Либ катуулугунун мааниси динамикалык тестирлөө ыкмасы болгон кайра көтөрүлүү ылдамдыгынын катышынан эсептелет.(Бул принциптин сүрөтүн интернеттен тапсаңыз болот)
Ошентип, Leeb катуулугун текшергич кандай даярдоочу үчүн ылайыктуу?
Leeb катуулугун текшергич - бул Роквелл, Бринелл, Викерс жана Шордун катуулугун чен-өлчөмдөрүн эркин конвертирлей алган көп функциялуу катуулукту текшергич.Бирок, анын иш тетиктерге талаптары бар.Бардык бөлүктөр Либ катуулугу шкаласын колдоно албайт.Катуулукту өлчөөчү столдун катуулугун сынагычты алмаштыруу үчүн.(Бул Leeb катуулугун текшерүүчү үчүн конверсия интерфейси бар)
Leeb катуулугун текшерүүчү өлчөө принцибинин жана анын көчмөлүгүнүн негизинде, ал негизинен төмөнкү бөлүктөрүн өлчөө үчүн ылайыктуу (бирок муну менен чектелбестен):
Орнотулган жана алынбай турган механикалык же туруктуу чогулган бөлүктөр
Калыптын көңдөйлөрү сыяктуу өтө кичинекей сыноо мейкиндиги бар деталдар (сатып алууда мейкиндиктин көлөмүнө көңүл буруш керек)
Тез жана сериялык текшерүүнү талап кылган чоң бөлүкчөлөр
Басымдагы идиштердин, турбина-генераторлордун жана башка жабдуулардын иштен чыгышын талдоо.
Подшипниктерди жана башка тетиктерди даярдоочу линиялардын катуулугун контролдоо
Орнотулган жана демонтаждоо мүмкүн эмес механикалык же туруктуу чогулган бөлүктөр
Калыптын көңдөйлөрү сыяктуу өтө кичинекей сыноо мейкиндиги бар деталдар (сатып алууда мейкиндиктин көлөмүнө көңүл буруш керек)
Тез жана сериялык текшерүүнү талап кылган чоң бөлүкчөлөр
Басымдагы идиштердин, турбина-генераторлордун жана башка жабдуулардын иштен чыгышын талдоо
Подшипниктерди жана башка тетиктерди даярдоочу линиялардын катуулугун контролдоо
Толук материалдык текшерүү жана металл материалдар кампасынын тез дифференциялоо
Температура менен иштетилген даяр буюмдарды чыгарууда сапатты контролдоо
Биздин компанияда көбүрөөк колдонулган Leeb катуулугун текшергичтери төмөнкүлөрдү камтыйт:
HLN110 Принтер түрү Leeb Катуулугун текшергич
HL200 Түсү түрү Leeb Катуулугун текшергич
HL-150 калем түрү Leeb катуулугун текшерүүчү
Посттун убактысы: 2023-жылдын 14-сентябрына чейин
