Пластикалык чоюндун металлографиялык түзүлүшүн талдоо жана катуулугун текшерүү ыкмалары

Пластикалык чоюнду металлографиялык текшерүү стандарты пластикалык чоюн өндүрүү, продукциянын сапатын текшерүү жана сапатты көзөмөлдөө үчүн фундаменталдык негиз болуп саналат. Металлографиялык анализ жана катуулукту текшерүү ISO 945-4:2019 эл аралык стандартына ылайык жүргүзүлүшү мүмкүн, ал эми процесс төмөнкүдөй:

I.Кесүү жана үлгү алуу:

Үлгүлөрдү кесүү үчүн металлографиялык кесүүчү машина колдонулат. Туура эмес үлгү алуу ыкмаларынан улам үлгүнүн металлографиялык түзүлүшүндөгү өзгөрүүлөрдүн алдын алуу үчүн кесүү процессинде суу менен муздатуу колдонулат. Тактап айтканда, үлгүнүн өлчөмүнө жана талап кылынган автоматтык процедураларга жараша кесүү жана үлгү алуу үчүн металлографиялык кесүүчү машиналардын ар кандай моделдерин тандоого болот.

II.Үлгү майдалоо жана жылтыратуу:

Кесилгенден кийин, үлгү (туура эмес даяр бөлүктөрү үчүн үлгүнү жасоо үчүн монтаждоочу пресс да керек) металлографиялык үлгүнү майдалоочу жана жылтыратуу машинасында ар кандай өлчөмдөгү ириден майдага чейинки кум кагаздарын колдонуп жылмаланат. Ар кандай даяр бөлүктөрү боюнча майдалоо үчүн үч же төрт түрдүү кум кагазын тандап алса болот, ошондой эле майдалоочу жана жылтыратуу машинасынын айлануу ылдамдыгы да продуктунун негизинде тандалышы керек.

Зым кагаз менен майдалангандан кийинки үлгү алмаз жылтыраткыч кошулмасы бар жылтыраткыч кийиз кездеме менен жылтырат. Жылтыраткыч жана жылтыраткыч машинанын айлануу ылдамдыгын даярдалган бөлүккө жараша тууралоого болот.

III.Металлографиялык сыноо:

GB/T 9441-2021 пластикалык темирди металлографиялык сыноо стандартынын талаптарына ылайык, коррозияга чейинки жана андан кийинки металлографиялык түзүлүштүн сүрөттөрүн тартуу үчүн тиешелүү чоңойтууга ээ металлографиялык микроскоп тандалып алынат.

IV.Пластикалык темирдин катуулугун текшерүү:

Пластикалык чоюндун катуулугун текшерүү ISO 1083:2018 эл аралык стандартына негизделген. Бринеллдин катуулугу (HBW) - бул катуулукту текшерүүнүн эң артыкчылыктуу жана эң туруктуу ыкмасы.

  1. Колдонулуучу шарттар

Үлгүнүн калыңдыгы: ≥ 10 мм (ойноо диаметри d ≤ үлгүнүн калыңдыгынын 1/5 бөлүгү)

Беттин абалы: Иштетилгенден кийинки беттин оройлугу Ra ≤ 0.8μm (кабырчык, кум тешиктери же үйлөмө тешиктер жок)

  1. Жабдуулар жана параметрлер
Параметр элементи Стандарттык талап (айрыкча ийкемдүү темир үчүн) Негиз
Чуңкурдун диаметри (D) 10 мм (артыкчылыктуу) же 5 мм (жука үлгүлөр үчүн) HBW ≤ 350 болгондо 10 мм колдонуңуз; HBW > 350 болгондо 5 мм колдонуңуз
ApplyForce (F) 10 мм оюк үчүн: 3000 кгф (29420Н); 5 мм оюк үчүн: 750 кгф (7355Н) F = 30×D² (Бринеллдин катуулук формуласы, оюктун графиттин өлчөмүнө дал келишин камсыздайт)
Жашоо убактысы 10-15 секунд (ферриттик матрица үчүн 15 секунд, перлиттик матрица үчүн 10 секунд) Графиттин деформациясынын оюкту өлчөөгө таасир этишинин алдын алуу

Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 26-ноябры