PEEK полимердик композиттерин Роквелл катуулугун текшерүү

PEEK (полиэтеретеркетон) – бул PEEK чайырын көмүртек буласы, айнек буласы жана керамика сыяктуу арматуралык материалдар менен айкалыштыруу жолу менен жасалган жогорку өндүрүмдүү композиттик материал. Жогорку катуулуктагы PEEK материалдары чийилүүгө жана сүрүлүүгө жакшы туруктуулукка ээ, бул аларды жогорку бекемдикти талап кылган эскирүүгө туруктуу тетиктерди жана компоненттерди өндүрүүгө ылайыктуу кылат. PEEKтин жогорку катуулук механикалык стресске жана узак мөөнөттүү колдонуудан кийин да формасын өзгөрүүсүз сактоого мүмкүндүк берет, бул аны аэрокосмостук, автомобиль жана медициналык жардам сыяктуу тармактарда кеңири колдонууга мүмкүндүк берет.

PEEK материалдары үчүн катуулук материалдын тышкы күчтөрдүн таасиринде деформацияга туруштук берүү жөндөмүнүн маанилүү көрсөткүчү болуп саналат. Анын катуулуку алардын иштешине жана колдонулушуна чечүүчү таасир этет. Катуулук, адатта, Роквеллдин катуулук шкаласы менен өлчөнөт, айрыкча орточо катуу пластмассаларга ылайыктуу HRR шкаласы. Сыноо ыңгайлуу жана материалга аз зыян келтирет.

Пик полимердик композиттик материалдары үчүн Роквеллдин катуулук сыноо стандарттарында R шкаласы (HRR) жана M шкаласы (HRM) кеңири колдонулат, алардын ичинен R шкаласы салыштырмалуу көбүрөөк колдонулат.

Көпчүлүк күчөтүлбөгөн же аз арматураланган таза Пик материалдары үчүн (мисалы, айнек буласынын курамы ≤ 30%), R шкаласы, адатта, артыкчылыктуу тандоо болуп саналат. Себеби, R шкаласы салыштырмалуу жумшак пластмассалар үчүн ылайыктуу, таза Пик материалдарынын катуулугу, адатта, болжол менен HRR110дон HRR120га чейин өзгөрөт, бул R шкаласынын өлчөө диапазонуна кирет - бул алардын катуулугунун маанилерин так чагылдырууга мүмкүндүк берет. Мындан тышкары, бул шкаладан алынган маалыматтар мындай материалдардын катуулугун сыноодо тармакта кеңири таралган.

Жогорку арматураланган Peek композиттик материалдары үчүн (мисалы, айнек буласы/көмүртек буласынын курамы ≥ 30%), М шкаласы көбүнчө катуулугунан улам колдонулат. М шкаласы чоңураак сыноо күчүн колдонот, бул арматура булаларынын чуңкурларга тийгизген таасирин азайтып, сыноо маалыматтарынын туруктуулугун жогорулатат.

PEEK полимер композиттеринин Роквелл катуулугун сыноо ASTM D785 же ISO 2039-2 стандарттарына ылайык келиши керек. Негизги процесс алмаздын оюгу аркылуу белгилүү бир жүктү колдонууну жана оюк тереңдигине негизделген катуулук маанисин эсептөөнү камтыйт. Сыноо процессинде натыйжанын маанисинин тактыгын камсыз кылуу үчүн үлгүнү даярдоону жана сыноо чөйрөсүн көзөмөлдөөгө өзгөчө көңүл буруу керек. Сыноо учурунда эки негизги талапты белгилеп кетүү керек:

1. Үлгү талаптары: Калыңдыгы ≥ 6 мм, ал эми беттин тегиз эместиги (Ra) ≤ 0,8 мкм болушу керек. Бул калыңдыгынын жетишсиздигинен же тегиз эмес беттен улам маалыматтардын бурмаланышына жол бербейт.

2. Айлана-чөйрөнү көзөмөлдөө: Сыноону температурасы 23±2℃ жана салыштырмалуу нымдуулугу 50±5% болгон чөйрөдө жүргүзүү сунушталат. Температуранын өзгөрүшү Peek сыяктуу полимер материалдарынын катуулугунун көрсөткүчтөрүнө олуттуу таасир этиши мүмкүн.

Ар кандай стандарттар сыноо процедуралары үчүн бир аз башкача жоболорго ээ, андыктан төмөндөгү негиздер иш жүзүндөгү операцияларда так аныкталышы керек.

Айрым күчөтүлгөн PEEK композиттик материалдарынын катуулугу HRC 50дөн да ашып кетиши мүмкүн. Алардын механикалык касиеттерин созулууга, ийилүүгө жана соккуга туруктуулук сыяктуу көрсөткүчтөрдү текшерүү менен текшерүү зарыл. Алардын сапатынын жана иштешинин туруктуулугун, ошондой эле тиешелүү тармактарда колдонулушунун коопсуздугун жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн ISO жана ASTM сыяктуу эл аралык стандарттарга ылайык стандартташтырылган сыноолор жүргүзүлүшү керек.