Баарыбызга белгилүү болгондой, ар бир катуулукту текшерүү ыкмасы, Бринелл, Роквелл, Викерс же көчмө Либ катуулук өлчөгүчтөрү болсун, өзүнүн чектөөлөрүнө ээ жана баарына кудуреттүү эмес. Төмөнкү мисалда көрсөтүлгөндөй чоң, оор жана туура эмес геометриялык даяр бөлүктөрү үчүн көптөгөн учурдагы сыноо ыкмалары алардын катуулугун көзөмөлдөө үчүн көчмө Либ катуулук өлчөгүчтөрүн колдонушат.
Либдин катуулук өлчөгүчүнүн динамикалык өлчөө ыкмасы анын катуулук тактыгына таасир этүүчү көптөгөн факторлорго ээ: мисалы: материалдын серпилгичтик модулу, шар башынын керектөөсү, жумуш бөлүкчөсүнүн бетинин оройлугу, ийрилик радиусу, беттин катууланган катмарынын тереңдиги ж.б. Бринелл, Роквелл жана Викерстин статикалык өлчөө ыкмалары менен салыштырганда, ката салыштырмалуу бир топ чоң. Эгерде катуулук жогорку тактыкты талап кылса, катуулук өлчөгүчтү кантип тандашыбыз керек?
Кадимки катуулукту өлчөгүчтү сыноо процессинде, сыноодон мурун катуулукту өлчөгүчтү жүктөө жана түшүрүү, ошондой эле катуулукту өлчөгүчтү түшүрүү процессинде мындай оор жумуш бөлүгү иштөө процессинде чоң жумуш жүгүн алып келет, андыктан катуулукту өлчөгүчтү кантип тандайбыз? Төмөндө бүтүндөй сыноо процессин аяктоо үчүн баш көтөргүч түзүлүшү бар катуулукту өлчөгүчтү колдонуу сунушталат. Төмөндө көрсөтүлгөндөй:
Бул катуулукту сыноо чечими катуулукту сыноо стандарттарына (GB/T 231.1, GB/T 4340.1, ISO6507, ISO6508, ASTM E18 ж.б.) ылайык Роквелл катуулук сыноосун/Викерс жана Бринелл катуулук сыноолорун жүргүзө алат жана оор жумуш бөлүктөрүнүн жогорку тактыктагы сыноо жана натыйжалуу өндүрүш талаптарына жооп берет.
Башкы автоматтык көтөрүүчү катуулукту өлчөөчү шайман бекитилген жумушчу стол менен жабдылган, бул бурама менен иштөөчү столдун көтөрүлүшүнөн келип чыккан катаны катуулукту өлчөөнүн тактыгына чейин азайтат. Жумушчу столдун көлөмү чоң жана чоң салмактагы жумуш бөлүктөрүн батыра алат. Бир баскыч менен өлчөө сыноо катасын жана сыноочунун ишин бир топ азайтат, бул ыңгайлуу жана тез.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 23-апрели
