Автоунаа алюминий эритмесинин компоненттеринин кычкыл пленкасынын калыңдыгын жана катуулугун сыноо ыкмасы

Автоунаа алюминий эритмесинин тетиктериндеги аноддук кычкыл пленкасы алардын бетинде соот катмары сыяктуу иштейт. Ал алюминий эритмесинин бетинде тыгыз коргоочу катмарды пайда кылат, бул тетиктердин коррозияга туруктуулугун жогорулатат жана алардын иштөө мөөнөтүн узартат. Ошол эле учурда, кычкыл пленкасы жогорку катуулукка ээ, бул алюминий эритмесинин бетинин эскирүүгө туруктуулугун жакшырта алат.

Алюминий эритмесинин аноддук кычкыл пленкасы салыштырмалуу кичинекей калыңдыгы жана салыштырмалуу жогорку катуулук менен мүнөздөлөт. Пленка катмарына индентер тарабынан зыян келтирбөө үчүн микрокатуулукка ылайыктуу сыноо жабдууларын тандоо зарыл. Ошондуктан, анын катуулугун жана калыңдыгын текшерүү үчүн 0,01-1 кгс сыноо күчү бар микро Викерс катуулук өлчөгүчтү колдонууну сунуштайбыз. Викерс катуулук сыноосунан мурун, текшериле турган бөлүк үлгүгө айландырылышы керек. Керектүү жабдуулар - бул металлографиялык монтаждоочу машина (эгерде бөлүктүн эки жалпак бети болсо, бул кадамды өткөрүп жиберүүгө болот), ал эми бөлүктү эки жалпак бети бар үлгүгө орнотуу, андан кийин металлографиялык майдалоочу жана жылтыратуучу машинаны колдонуп, үлгүнү жаркыраган бетке жеткенге чейин жылтыратуу жана жылтыратуу. Монтаждоочу машина жана жылтыратуу жана жылтыратуучу машина төмөнкү сүрөттө көрсөтүлгөн:

1. Үлгү даярдоо кадамдары (катуулукту жана калыңдыкты текшерүү үчүн колдонулат)

1.1 Үлгү алуу: Сыналуучу компоненттен болжол менен 10 мм × 10 мм × 5 мм өлчөмүндөгү үлгүнү кесип алыңыз (компоненттин чыңалуу концентрациясынын аймагынан алыс болуңуз) жана сыноо бети кычкыл пленкасынын баштапкы бети экенине ынаныңыз.

1.2 Орнотуу: Майдалоо учурунда үлгүнүн деформацияланышына жол бербөө үчүн, үлгүнү ысык бекитүүчү материал (мисалы, эпоксиддик чайыр) менен орнотуңуз, кычкыл пленканын бетин жана кесилишин ачык калтырыңыз (калыңдыкты текшерүү үчүн кесилиши керек).

1.3 Жылмалоо жана жылтыратуу: Алгач, 400#, 800# жана 1200# кум кагаздары менен этап-этабы менен нымдуу жылмалоону аткарыңыз. Андан кийин 1μm жана 0.5μm алмаз жылтыратуу пасталар менен жылтыратуу керек. Акырында, кычкыл пленкасы менен негиздин ортосундагы чек ара тырмалбай турганын жана даана көрүнүп тураарын текшериңиз (кесилиш калыңдыкты байкоо үчүн колдонулат).

2. Сыноо ыкмасы: Виккерстин микрокатуулук ыкмасы (HV)

2.1 Негизги принцип: Ромб пирамидасынын оюгун колдонуп, пленканын бетине кичинекей жүктү (адатта 50-500 г) коюп, оюк түзүңүз жана оюктун диагоналдык узундугуна жараша катуулугун эсептеңиз.

2.2 Негизги параметрлер: Жүк пленканын калыңдыгына дал келиши керек (пленканын калыңдыгы < 10μm болгондо, субстратка чуңкур кирип кетпеши үчүн < 100g жүктү тандаңыз)

Эң негизгиси, пленканын калыңдыгына дал келген жүктү тандоо жана ашыкча жүктүн кычкыл пленкага кирип кетишине жол бербөө керек, бул өлчөнгөн натыйжаларга алюминий эритмесинин негизинин катуулугунун маанисин кошууга алып келет (субстраттын катуулугу кычкыл пленкасына караганда бир топ төмөн).

Эгерде кычкыл пленканын калыңдыгы 5-20 мкм болсо: 100-200 г жүктү тандаңыз (мисалы, 100 гф, 200 гф), ошондо оюк диаметри пленканын калыңдыгынын 1/3 бөлүгүндө көзөмөлдөнүшү керек (мисалы, 10 мкм пленканын калыңдыгы үчүн оюк диагоналы ≤ 3,3 мкм).

Эгерде кычкыл пленканын калыңдыгы < 5μm болсо (өтө жука пленка): 50 г дан төмөн жүктү тандаңыз (мисалы, 50 гф), жана кирип кетпеши үчүн оюкту байкоо үчүн чоңойтуучу объектив (40x же андан жогору) колдонулушу керек.

Катуулук сыноосун жүргүзүүдө биз ISO 10074:2021 "Алюминий жана алюминий эритмелериндеги катуу аноддук кычкыл каптоолору үчүн спецификация" стандартына кайрылабыз, анда микро Викерс катуулугун өлчөгүч менен ар кандай типтеги кычкыл каптоолорду өлчөөдө колдонула турган сыноо күчтөрү жана катуулук диапазондору так көрсөтүлгөн. Толук спецификациялар төмөндөгү таблицада көрсөтүлгөн:

Таблица: Виккерстин микрокатуулук тести үчүн кабыл алуу маанилери

Эскертүү: Калыңдыгы 50 мкмден ашкан кычкыл пленкалар үчүн алардын микрокатуулук маанилери, айрыкча пленканын сырткы катмары салыштырмалуу төмөн.

2.3 Сактык чаралары:

Ошол эле компонент үчүн 3 башка аймактын ар биринде 3 чекит өлчөнүп, жергиликтүү пленка кемчиликтеринин натыйжаларга тийгизген таасирин болтурбоо үчүн акыркы катуулук катары 9 маалымат чекитинин орточо мааниси алынышы керек.
Эгерде оюктун четинде "жаракалар" же "бүдөмүк интерфейстер" пайда болсо, бул жүк өтө чоң экенин жана пленка катмарына кирип кеткенин билдирет. Жүктү азайтып, сыноону кайра жүргүзүү керек.