Төмөндө келтирилген көмүртек щеткасынын блоктору биздин кардар тарабынан почта аркылуу жөнөтүлгөн үлгүлөр болуп саналат, алар Shore HS катуулугун текшерүүнү талап кылат.
Биз кардардын үлгүлөрүндө катуулукту текшерүү үчүн жогоруда көрсөтүлгөн Shore катуулук өлчөгүчтү колдонобуз.
Көмүртек блоктору үчүн бул Шор катуулугун текшерүү динамикалык кайра тирилүүчү катуулукту текшерүү болуп саналат. Белгиленген массасы бар алмаз ичкертүүчү материал стандарттуу бийиктиктен эркин түшүп, көмүртек блогунун бетине тийет. Шор катуулугунун мааниси (HS/HSD) материалдын серпилгич кайра тирилүүчү бийиктигине негизделип конвертацияланат. Катуулук көрсөткүчү көмүртек блогунун тыгыздыгын, графит багытын, тешикчелердин түзүлүшүн жана беттик серпилгич деформацияга туруктуулугун түздөн-түз чагылдырат.
Сыноо үчүн үлгү талаптары
Көмүртек блогунун калыңдыгы кеминде 5 мм болушу керек. Жука барактар, майда сыныктар жана жука дубалдуу көмүртек бөлүктөрү сыноого жараксыз. Калыңдыгынын жетишсиздиги үлгүнүн титирөөсүнө жана деформациясына алып келет, бул катуулуктун адаттан тыш жогорку көрсөткүчтөрүнө алып келет. Сыналган бет тегиз, жаракаларсыз, чаңсыз жана бош сыныктарсыз, беттин оройлугу Ra ≤ 3,2 мкм болушу керек. Оддолгон жана тешиктүү беттер сокку энергиясын сиңирип алат, бул өлчөнгөн катуулуктун төмөн маанилерине алып келет.
Бул жээктеги катуулукту өлчөгүчтүн артыкчылыктары
Бул көчмө Shore катуулук өлчөгүч жеңил жана иштетүүгө оңой, дал келген сыноо стендин талап кылбайт. Чоң көмүртек блокторун, көмүртек кирпичтерин жана калыпка салынган бланктарды үлгүлөрдү кеспестен түздөн-түз жеринде сыноого болот. Ал өндүрүш линиясын жеринде текшерүү жана даяр продукцияны жеринде кабыл алуу үчүн ылайыктуу.
Жогорку натыйжалуу бузбай сыноо
Көрсөткүчтөр бир нече секунданын ичинде жеткиликтүү болот, бул тез массалык сыноо үчүн идеалдуу. Соккунун тереңдиги өтө тайыз, ал эми жумушчу бетине зыян келтирбейт, сыноодон кийин кийинки иштетүүгө жана чогултууга эч кандай терс таасирин тийгизбейт.
Cактык чаралары
Белгилей кетүүчү нерсе, бул катуулукту өлчөгүч статикалык катуулукту өлчөөгө салыштырмалуу тактык жагынан чектөөлөргө ээ: сыноо маалыматтары орточо тактык менен чачыранды. Сыноо жыйынтыктарына аспаптын вертикалдуулугу, көмүртек блокторунун бетинин жасалгасы, ички тешикчелери жана графит бүртүкчөлөрүнүн багыты чоң таасир этет. Бир эле үлгүдөгү көп чекиттүү сыноо маанилери бир топ өзгөрүп турат. Катуулук маалыматтары окшош серпилгичтик модулу жана тешикче түзүлүшү бар көмүртек блоктору үчүн гана салыштырууга болот. Ар кандай формулалары же графиттештирүү даражалары бар көмүртек блокторунун сыноо маанилерине түздөн-түз шилтеме жасоого болбойт.
Сыноо учурунда бөлүкчөлөр көмүртек блогун түзүү учурунда багытта жайгашат, бул калыптандыруу багытына параллель жана перпендикуляр болгон ар кандай кайра келүү маанилерине алып келет. Сыноо учурунда белгиленген үлгү алуу багыты кабыл алынышы керек; болбосо, сыноо маалыматтары жараксыз болот.
Жарыяланган убактысы: 2026-жылдын 18-июну
