SMC (барактарды калыптоо кошулмасы) жеңил салмагы, жогорку бекемдиги жана коррозияга туруктуулугу сыяктуу эң сонун касиеттеринен улам заманбап өнөр жай өндүрүшүндө кеңири колдонулат. Бирок, иш жүзүндө өндүрүштө жана колдонууда материалдын ички микроскопиялык кемчиликтери көп учурда продуктунун сапатына таасир этет. Жакында биз кардар тарабынан жөнөтүлгөн кемчиликтүү SMC материалынын үлгүлөрүн алдык. Тапшырылган SMC үлгүлөрү менен бирге биз кесипкөй металлографиялык үлгүлөрдү даярдоо жол-жоболорун жана бүтүндөй микроскопиялык байкоо процессин майда-чүйдөсүнө чейин түшүндүрүп, сизге композиттик материалдарды микроскопиялык анализдөө боюнча абдан практикалык колдонмо беребиз.
Үлгү кесүүЖарылуу кемчиликтери бар SMC сыноо бөлүгү металлографиялык кесүүчү машина менен так кесилет. Иштөө учурунда кесүү ылдамдыгы жана берүү ылдамдыгы механикалык стресстен улам жарака кеткен аймакка экинчи жолу зыян келтирбөө үчүн катуу көзөмөлдөнөт. Ошол эле учурда, кийинки үлгү даярдоо талаптарына жооп берүү үчүн кесүү бети жалпак жана бүктөлбөгөн болушу камсыздалат.
Муздак жерге орнотууга даярдыкКесилген үлгүнү муздак монтаждоочу пресстин монтаждоочу калыпка так салып, андан кийин муздак монтаждоочу чайырды акырындык менен куюңуз. Чайырдын жарака кеткен жерди жана үлгүнүн айланасындагы аймакты көбүкчөлөрсүз же боштуктарсыз толугу менен каптаганын текшериңиз. Чайыр толугу менен кургап, калыптанганга чейин бөлмө температурасында тыныктырып коюңуз, бул үлгүнү кийинки майдалоо жана жылтыратуу операцияларын жеңилдетүү үчүн кадимки монтаждалган блокко айландырат.
Үлгүлөрдү майдалоо жана жылтыратууМуздак орнотулган жана катууланган үлгү металлографиялык майдалоо жана жылтыратуу машинасы менен ырааттуу майдалоого жана майда жылтыратууга дуушар болот. Майдалоо этабында ар кандай торчо өлчөмдөгү абразивдүү кагаздар кумдун азайуу тартибинде колдонулат. Кесүү издерин акырындык менен кетирүү үчүн иштөө учурунда үлгүнүн бетине бирдей күч колдонулат. Майдалоодон кийин, үлгүнүн байкоо бети чийиксиз, чуңкурсуз же башка кемчиликтерсиз күзгүдөй жылтыратууга жеткенге чейин, майда жылтыратуу үчүн дал келген жылтыраткыч кездеме жана жылтыраткыч агент колдонулат.
Микроскопиялык байкоо жүргүзүүSMC материалдарынын жарака кетишин анализдөө үчүн жогорку сапаттагы металлургиялык микроскоп так жана жогорку контрасттуу сүрөттөрдү бере алат. Жакшы даярдалган үлгүнү металлургиялык микроскоптун сахнасына коюп, үлгүнүн жарака кеткен жерин микроскоптун линзасы менен так тегиздөө үчүн сахнанын абалын тууралаңыз. Микроскоптун чоңойтууну тууралоо менен, жарака кеткен жерди, жаракалардын таралуу багытын жана айланасындагы микроструктураны төмөнкү чоңойтуудан жогорку чоңойтууга чейин этап-этабы менен байкаңыз. Ошол эле учурда, материалдардын жарака кетишинин себептерин кийинки талдоо үчүн так микроскопиялык морфологиялык негизди камсыз кылуу үчүн сүрөттөрдү жана маалыматтарды толугу менен жазыңыз.
Эгер сиз бул үлгү даярдоочу жабдууларга жана металлографиялык микроскопко кызыкдар болсоңуз, анда продукциялардын тизмесин карап чыгып, алар жөнүндө көбүрөөк билүү үчүн биз менен байланышуудан тартынбаңыз.
Жарыяланган убактысы: 2026-жылдын 8-майы
