Өндүрүштө эң кеңири колдонулганы бул пресстин катуулугу, мисалы Бринелдин катуулугу, Роквеллдин катуулугу, Викерс катуулугу жана микрокатуулугу. Алынган катуулуктун мааниси негизинен металлдын бетинин бөтөн нерселердин киришинен келип чыккан пластикалык деформацияга каршылыгын билдирет.
Төмөндө ар кандай катуулуктун бирдиктерине кыскача киришүү болуп саналат:
1. Бринелл катуулугу (HB)
Белгилүү бир жүк (негизинен 3000кг) менен материалдын бетине белгилүү өлчөмдөгү (көбүнчө диаметри 10мм) катууланган болот шарды басып, аны бир канча убакытка чейин кармаңыз. Жүк алынып салынгандан кийин, жүктүн чегинүү аянтына болгон катышы Бринелдин катуулугунун мааниси (HB), килограммдык күч/мм2 (Н/мм2).
2. Роквелл катуулугу (HR)
HB>450 же үлгү өтө кичинекей болгондо, Brinell катуулугун текшерүүнү колдонууга болбойт жана анын ордуна Роквеллдин катуулугун өлчөө керек. Белгилүү жүктүн астында сыналуучу материалдын бетине басуу үчүн чокусу 120° бурчу алмаз конус же диаметри 1,59 мм жана 3,18 мм болот шар колдонулат жана материалдын катуулугу оюктун тереңдигинен алынат. Сыноочу материалдын катуулугуна ылайык, ал үч түрдүү масштабда көрсөтүлүшү мүмкүн:
HRA: Бул 60кг жүктү жана алмаз конус индентерди колдонуу менен алынган катуулук жана өтө катуулугу бар материалдар үчүн колдонулат (мисалы, цементтелген карбид ж.б.).
HRB: Бул 100 кг жүк жана 1,58 мм диаметри менен катууланган болот шарды колдонуу менен алынган катуулугу. Катуулугу төмөн материалдарга (мисалы, күйдүрүлгөн болот, чоюн ж.б.) колдонулат.
HRC: Бул 150kg жүк жана алмаз конус индентер колдонуу менен алынган катуулугу болуп саналат жана жогорку катуулугу бар материалдар үчүн колдонулат (мисалы, катууланган болот, ж.б.).
3 Викерс катуулугу (HV)
Материалдын бетине басуу үчүн 120кгдан аз жүк жана чокусу 136° бурчу менен алмаз чарчы конус интентер колдонуңуз жана материалдык чегинүү чуңкурунун беттик аянтын жүктүн маанисине бөлүңүз, бул Vickers катуулугу HV мааниси (kgf/mm2).
Бринел жана Роквелл катуулугун сыноо менен салыштырганда, Vickers катуулугун сыноо көптөгөн артыкчылыктарга ээ. Ал Бринелл сыяктуу Р жүктүн жана индентердин диаметринин D көрсөтүлгөн шарттарынын чектөөлөрүнө ээ эмес жана индентердин деформациясы маселеси; ошондой эле Роквеллдин катуулугунун маанисин бириктирүү мүмкүн эмес деген маселе жок. Жана ал Рокуэлл сыяктуу жумшак жана катуу материалдарды сынай алат жана өтө жука бөлүктөрүнүн (же жука катмарлардын) катуулугун Роквеллге караганда жакшыраак сынай алат, муну Роквеллдин бетинин катуулугу гана жасай алат. Бирок, мындай шарттарда да, аны Роквелл шкаласынын ичинде гана салыштырууга болот жана башка катуулуктун деңгээли менен бириктирилиши мүмкүн эмес. Кошумчалай кетсек, Роквелл өлчөө индекси катары чегинүү тереңдигин колдонгондуктан, чегинүү тереңдиги дайыма чегинүү туурасынан кичине болгондуктан, анын салыштырмалуу катасы да чоңураак. Ошондуктан, Роквеллдин катуулугу маалыматтары Бринелл жана Викерс сыяктуу туруктуу эмес жана, албетте, Викерс тактыктары сыяктуу туруктуу эмес.
Brinell, Rockwell жана Vickers ортосунда белгилүү бир конверсия мамилеси бар жана суралган конверсия мамилелеринин таблицасы бар.
Посттун убактысы: 16-март-2023
