SCB-3.0 XYZ Толугу менен автоматтык түрдө чакан жүктөлгөн Brinell катуулугун өлчөгүч

1Жалпы маалымат

Өнөр жай өндүрүшүндө жумушчу бөлүктөрдүн спецификацияларынын жана жекелештирилген сыноо процесстеринин диверсификациясынын өсүшү менен, салттуу толугу менен автоматтык катуулук сыноочулары ийкемдүү сыноо сценарийлерине ыңгайлашуу үчүн күрөшүп жатышат. Бул чечим автоматтык сыноону программалоо мүмкүнчүлүктөрүн кошуу менен автоматтык сыноого жана акылдуу маалыматтарды башкарууга негизделген. Бул ийкемдүү программалоону, автоматтык сыноону, так эсептөөлөрдү жана акылдуу башкарууну бириктирген толугу менен автоматтык Brinell катуулук сыноочусун түзөт. Бул чечим металл материалдарынан (мисалы, болот, чоюн жана түстүү эмес металлдар) жасалган жумушчу бөлүктөрдүн кеңири ассортиментинин катуулук сыноо муктаждыктарын канааттандырат, бул жекелештирилген сыноо процесстерин, стандартташтырылган маалыматтарды башкарууну жана ар түрдүү натыйжаларды чыгарууну камсыз кылат. Ал акылдуу заводдук өндүрүш системалары менен терең интеграцияланган, сыноонун ийкемдүүлүгүн жана өндүрүштүн ыңгайлашуусун жогорулатат.

2. Негизги функционалдык модулдун дизайны

(1) Толугу менен автоматтык өлчөө

1. Күчтү автоматтык түрдө колдонуу жана оюк түзүү: Жабдуулар жогорку тактыктагы серво күчтү колдонуу системасы менен жабдылган, ал алдын ала коюлган сыноо стандартына ылайык тиешелүү сыноо күчүн автоматтык түрдө колдонот. Бошотуу аяктагандан кийин, сыноо күчү стандарттуу оюк түзүү үчүн алынып салынат. Процесстин жүрүшүндө кол менен иштөөнүн кажети жок.
2. Акылдуу сүрөт таануу: Атайын оптикалык линзасы бар 300 Вт пикселдүү CMOS камера автоматтык түрдө оюк аймагына фокустайт, сүрөт алгоритмдери аркылуу оюк чек арасын аныктайт жана оюк диаметрин так өлчөйт.

(2) Катуулукту конвертациялоо

Сыноодон алынган Бринеллдин катуулук маанисин (HB) автоматтык түрдө Роквеллдин катуулук (HR) жана Виккерстин катуулук (HV) деп айландырса болот. Колдонуучулар операциялык интерфейсте максаттуу катуулук бирдигин кол менен тандай алышат жана система маалыматтардын тактыгын камсыз кылуу үчүн конвертациянын жыйынтыктарын реалдуу убакыт режиминде көрсөтөт.

(3) Маалыматтарды башкаруу

1. Массалык маалымат базасын сактоо: Түзмөктүн ичинде бардык сыноо маалыматтарын (катуулук маанисин, сыноо күчүн, оюктун өлчөмүн, сыноо убактысын, сыноочуну, продуктунун аталышын кошо алганда) жана тиешелүү оюктун сүрөттөрүн автоматтык түрдө сактоону колдогон чоң сыйымдуулуктагы жергиликтүү маалымат базасы бар. Маалыматтарды сактоодо жогорку чектөө жок жана маалыматтардын жоголушун алдын алуу үчүн тышкы сактагыч түзмөктөрүнө (мисалы, USB флеш-дисктерге жана катуу дисктерге) үзгүлтүксүз камдык көчүрмөсүн сактоону колдойт.
2. Көп өлчөмдүү маалыматтарды суроо: Ийкемдүү суроо функцияларын камсыз кылат. Колдонуучулар тарыхый маалыматтарды бир же бириккен шарттар аркылуу, мисалы, "сыноочу", "сыноо убактысы (мүнөткө чейин так)", "продукциянын аталышы", "катуулук диапазону" ж.б. аркылуу сурай алышат. Суроонун жыйынтыктары маалыматтардын чоо-жайын жана тиешелүү чегилген сүрөттөрдү реалдуу убакыт режиминде көрсөтөт, бул максаттуу аныктоо жазууларын тез табууга жардам берет.
3. Диверсификацияланган маалыматтар отчеттору: Тест маалыматтарын WORD же EXCEL форматындагы отчетторго экспорттоону колдойт, ага тест элементтери, маалыматтардын тизмеси, статистикалык анализ (мисалы, орточо маани, стандарттык четтөө) ж.б. кирет; ошондой эле архивдөө, аудит жана кызматкерлерди окутуу үчүн ыңгайлуу болгон отчетторду заматта басып чыгаруу үчүн тышкы принтерлерди колдойт.

(4) Байланыш интерфейси

Түзмөк HTTP байланыш протоколун колдонот жана маалыматтарды жүктөө үчүн белгиленген форматты аныктайт (маалыматтар алкагы төмөнкү талааларды камтыйт: түзмөктүн номери, продукттун номери, сыноо убакыт белгиси, катуулук мааниси (HB/HR/HV), оюктун өлчөмү жана сыноонун жыйынтыгы боюнча баалоо (өттү/өтпөдү)). Колдонуучулар түзмөктүн иштөө интерфейси аркылуу IP дареги жана порт номери сыяктуу параметрлерди орното алышат, бул заводдун хост системасы менен үзгүлтүксүз байланышууга жетишүү, реалдуу убакыттагы маалыматтарды көзөмөлдөө жана өндүрүш отчетторунун статистикасы сыяктуу акылдуу муктаждыктарды канааттандыруу үчүн колдонулат.

3Жабдуулардын иштөө агымы

1. Үлгү даярдоо: Сыноо үчүн даярдалган бөлүктү жабдуулардын сахнасына коюңуз.
2. Параметр орнотуулары: Тест шкаласын (мисалы, HBW 2.5/62.5), продукттун аталышын жана иштөө интерфейсиндеги сыноочунун маалыматын тандаңыз, программалоо тестирлөөсү колдоого алынат.
3. Автоматтык аныктоо: Жабдуулар иштетилгенден кийин, басым механизми автоматтык түрдө аныктоо абалына жылдырылат, жүктөө → туруу → түшүрүү. Ошол эле учурда, өнөр жай камерасы оюк сүрөтүн тартат.
4. Маалыматтарды иштетүү: Система оюктун өлчөмүн автоматтык түрдө аныктайт, Бринеллдин катуулук маанисин эсептейт, зарылчылыкка жараша аны HR/HVге айландырат жана ошол эле учурда сыноонун жыйынтыгын аныктайт (алдын ала коюлган квалификациялуу диапазон менен салыштырганда).
5. Маалыматтарды сактоо жана чыгаруу: тест маалыматтары жана чегилген сүрөттөр автоматтык түрдө маалымат базасына сакталат. Колдонуучулар отчетторду экспорттоону, жыйынтыктарды басып чыгарууну же аларды http интерфейси аркылуу заводдук системага жүктөөнү тандай алышат.
6. Кийинки текшерүү айлампасы: Автоматтык түрдө баштапкы абалга келтирүү, жаңы даяр бөлүктү коюуга болот жана партиялык үзгүлтүксүз текшерүүгө жетишүү үчүн жогорудагы процессти кайталоого болот.

4. Продукт параметрлери

Өлчөө диапазону: 8-650 HBW

Сыноо күчүнүн параметрлери: 31.25kgf (306.5N), 62.5kgf (612.9N)

Үлгүнүн максималдуу бийиктиги: Иштелип чыккан бөлүктүн максималдуу бийиктиги 150 мм (700 ммди ыңгайлаштырса болот)

Тамак: 170 мм (зарылдыгына жараша өзгөртүлүшү мүмкүн)

XY электр платформасынын жүрүү ылдамдыгы: 150X100 мм (зарылдыгына жараша өзгөртүлүшү мүмкүн)

Объективдүү чоңойтуу: 2,5×, 5×

Катуулук маанисинин чечилиши: 0.1HBW, 0.005 мм

Өлчөө ыкмасы: автоматтык өлчөө

Жатуу убактысы: 0-90S

Жүктөө ыкмасы: клетка жүктөмү

Мунара режими: автоматтык мунара

5Программалык камсыздоо

Бринеллдин чегилишин өлчөө системасы

Өлчөө системасы катуулукту өлчөөчү аспаптын кыймылын жана өлчөөсүн башкара алат, мисалы: негизги машинанын мунарасын, сыноо күчүнүн өзгөрүшүн, жарыктын жарыктыгын жана башка функцияларды.

Өлчөө ыкмасы: Чекитилген өлчөө ыкмаларына толугу менен автоматтык өлчөө, тегерек өлчөө жана сызык өлчөө кирет.

Катуулукту конвертациялоо: Өлчөнгөн Бринелл катуулук маанисин америкалык же эл аралык стандарттарга ылайык башка катуулук маанилерине, мисалы, HV, HRA, HRB, HRC, HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T ж.б. конвертациялоого болот.

Статистикалык жыйынтыктар: Максималдуу маани, минималдуу маани, орточо маани, стандарттык четтөө, Cp, Cpk жана башка маалыматтар автоматтык түрдө түзүлөт, ал эми жогорку жана төмөнкү чектик маанилер автоматтык түрдө белгиленет.

Сыноо отчету: Программалык камсыздоо автоматтык түрдө Microsoft Word форматында отчет түзөт, анын ичинде өлчөө маалыматтары, статистикалык жыйынтыктар жана өлчөө сүрөттөрү бар.

6.Продукциянын конфигурациясы: